1、根據(jù)設(shè)計型號,合適調(diào)整給料粒度,切忌出設(shè)計很大限定尺寸的制砂機。
2、選擇滿意的喂料機械,如使用板式喂料機或振動喂料機等進行喂料,給料均勻穩(wěn)定,免去因喂料不均勻?qū)C械影響沖擊和出現(xiàn)無效運行。
3、由于錘頭鑄造時性能有誤差,錘頭使用過程當(dāng)中應(yīng)根據(jù)電流的情景,定時倒眼、翻個,以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運行均衡。
4、替錘頭時好進行稱量,根據(jù)性能平均分成幾組,每組的性能要求相等,否則開機時轉(zhuǎn)子不均衡簡單引發(fā)振動。
5、停車時要檢驗錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的空間,要時進行調(diào)整,并定時替換篩條,由于錘頭的消耗比篩條高,新篩條與舊篩條相對,錘頭能多用4—5個班。
6、復(fù)合錘式制砂機的錘架是鑄鋼鐵材料料,與石子接觸較少,但當(dāng)碎石機內(nèi)進入金屬物或襯板掉落時,簡單影響中錘盤損毀或彎曲,這時要立即將其換掉,否則簡單喪失錘頭引發(fā)振動。
7、錘架的邊錘盤與機殼側(cè)板間由于取得石子沖擊,邊錘盤的磨損比較嚴(yán)重,為了拉長邊盤的使用時間,可在邊盤的圓周面和挨近側(cè)板的一面堆焊出層。
8、由于運行中的摩擦,主軸兩端軸徑簡單磨損,安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套,使其包在軸上保護軸徑。
9、軸承磨損后要立即進行修復(fù)和凋整,軸承磨損后通常應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦,調(diào)整墊片厚度,使之正確空間,以便形成潤滑油膜。
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