破碎機(jī)的受力和模式是什么?

破碎機(jī)的受力和模式是什么?

破碎機(jī)應(yīng)用，可分為粉碎、破碎、分離、研磨和沖擊。一種破碎機(jī)和磨不僅是力量的礦石破碎，通常用一些力量。與其他類(lèi)型的力，因此，破碎機(jī)械應(yīng)用于礦力復(fù)雜的機(jī)械受力情況。也有不同類(lèi)型的強(qiáng)度之間的差異應(yīng)考慮。對(duì)于礦石破碎，應(yīng)考慮礦石的抗壓強(qiáng)度;要，要注意礦石的抗彎強(qiáng)度;磨礦時(shí)，應(yīng)考慮其抗剪強(qiáng)度。

破碎機(jī)械是由動(dòng)力載荷作用的重復(fù)工作部件的礦石。所以它有的影響。當(dāng)?shù)V石的影響，還應(yīng)考慮它的沖擊強(qiáng)度。例如在鉛礦石破碎機(jī)齒板破碎、分裂的功能，抗劈裂強(qiáng)度的1.2倍，抗拉強(qiáng)度約礦。物體撞擊另一物體時(shí)，變形勢(shì)能的力迅速變?yōu)榱�，形成局部�?yīng)力集中。

隨著沖擊速度的增大，變形能夠擴(kuò)大到所有受沖擊的地方，發(fā)生的局部應(yīng)力都相當(dāng)大，因此動(dòng)載損壞時(shí)軸承的靜載荷大。如果負(fù)載過(guò)疲勞限，增加沖擊次數(shù)，可以減少壓力損失的要求。因此，采用高沖擊破碎礦石的方法，能達(dá)到電耗小、破碎率過(guò)破碎輕、易完解離的良好效果。

近年來(lái)，破碎機(jī)，破碎機(jī)，振動(dòng)磨，具有高頻沖擊特性。由于礦石的礦物成分不同，其物理性質(zhì)和不同。有時(shí)會(huì)有很大的差異，有的被粉碎成粗顆粒，但也有一些是好的。這種現(xiàn)象被稱(chēng)為選擇性破碎。選擇性破碎的根本原因是機(jī)械性能的礦物變化很大，外部因素是破碎機(jī)性能的影響。如破碎機(jī)和研磨機(jī)更容易選擇性破碎。利用選擇性破碎現(xiàn)象，可以從含礦物質(zhì)的溶液中分離出更多的顆粒，而不等待所有物料都具有相同的磨礦細(xì)度，并減輕破碎。

破碎力要適應(yīng)自然和礦石的選擇原則是：硬礦石，用彎曲沖擊粉碎它，如果用在研磨機(jī)，將遭受?chē)?yán)重的磨損;脆性礦石，較好的彎曲和劈裂，如磨剎車(chē)的使用，粉末產(chǎn)品太小太多;更大的韌性和簡(jiǎn)單的磨礦，方法是合理的。

破碎過(guò)程不是自動(dòng)的，是不可逆的，須有一種力來(lái)克服礦石內(nèi)部的內(nèi)聚力，它之間，可以發(fā)生外力作用下的礦石破碎。能使它破碎，骨料的潛力也增加。因此，破碎功率理論本質(zhì)上是為了澄清之前和楊和Rugong后的礦石破碎過(guò)程的電位變化的關(guān)系。

破碎材料、強(qiáng)度、尺寸和功耗產(chǎn)品斜率是可測(cè)量的，因此功耗理論須它們之間的關(guān)系，這是各種破碎理論的共同點(diǎn)。但由于各耗電理論的耗電量不同，所以它們的數(shù)學(xué)形式根據(jù)物理量和出口量也不同。