石料生產(chǎn)線中膠帶輸送機(jī)故障如何解決

　　皮帶輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)是由撓性帶承載物料的連續(xù)輸送設(shè)備，皮帶輸送機(jī)作為砂石生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線中重要的一部分和顎式破碎機(jī)等其他破碎機(jī)一樣起著重要作用。輸送帶跑偏是指在帶式輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，輸送的縱向中心線偏離輸送帶理論中心線的現(xiàn)象。膠帶輸送機(jī)輸送帶在物料運(yùn)輸過程中，一旦跑偏，輕則造成撒料、輸送帶磨損;嚴(yán)重的跑偏會使輸送帶翻邊，若機(jī)架間隙過小，或有其他凸起的零部件，均有可能引起輸送帶的縱向撕裂、覆蓋膠帶局部剝離、劃傷等事故。

　　另外，由于輸送帶的成本占整臺輸送機(jī)的30%～50%，因此輸送帶跑偏不但影響生產(chǎn)，縮短輸送帶的使用期限，且還會造成重大經(jīng)濟(jì)損失。膠帶的跑偏是膠帶輸送機(jī)的最常見故障，對其及時準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。

　　1、輸送機(jī)皮帶不轉(zhuǎn)

　　機(jī)器啟動后只有滾筒空轉(zhuǎn)而皮帶打滑，皮帶轉(zhuǎn)動不起來，這種往往故障是因為皮帶的張力不夠、皮帶過長沒有拉緊或輸送的物料過重等原因造成的。

　　2、皮帶跑偏

　　這是膠帶輸送機(jī)常有的故障。皮帶跑偏的原因是皮帶在運(yùn)行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生這種橫向力的原因有：物料裝貨時偏于一側(cè)而不是裝在中間位置;設(shè)備鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直等。

　　3、皮帶斷開

　　造成皮帶斷開的原因有皮帶張力過大，皮帶質(zhì)量差或使用時間過長，接頭不牢固等等。

　　解決膠帶輸送機(jī)故障的方法：

　　1、使用前檢查皮帶的張進(jìn)度是否適當(dāng)，如果發(fā)現(xiàn)松弛應(yīng)及時調(diào)整。

　　2、設(shè)備運(yùn)行時時刻注意皮帶的運(yùn)行狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏要及時調(diào)整。

　　3、定期檢查和維修，及時更換新皮帶。

　　輸送機(jī)推薦：

　　河南鼎力輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點，它廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等部門，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺膠帶輸送機(jī)組成或與其他輸送機(jī)床設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。膠帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)使用，輸送物料的溫度在50℃以下。