石頭鄂式破碎機(jī)維護(hù)與檢查

石頭鄂式破碎機(jī)的維護(hù)和檢查維修人員作主要有以下幾點(diǎn)：

1、檢驗(yàn)軸承發(fā)燙情景，溫度不得過60℃(滾動軸承的溫度不得過70℃)，這是由于用在澆鑄軸瓦的軸承臺金在100℃以下的才能正常工作，過60℃時應(yīng)立即停車檢驗(yàn)，排除問題，檢驗(yàn)方式是，如果軸承上有溫度計，則可直接讀得溫度值;如果無溫度計可用在估測，即用在背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約小于5s，這時其溫度就過了60℃。

2、定時清理潤滑油脂過濾器，清理后要等晾干才能使用。

3、檢驗(yàn)螺絲、飛輪鍵等銜接件是否松動和破碎襯板、驅(qū)動零件的磨損情景。

如果排料口由于襯板磨損而添加時，應(yīng)立即調(diào)整徘礦口的大小，使破碎機(jī)械符合所要求的粒度，排料口大小的調(diào)整，應(yīng)按碎石機(jī)機(jī)械表明書上所規(guī)定的范圍進(jìn)行。

排料口的大小，是指一塊破碎襯板的波峰到另一塊破碎襯板相對應(yīng)的波谷之間的距離，為了測量方便，可按所所需的排料口尺寸制成樣板，進(jìn)行測量。

4、檢驗(yàn)回油是否臺有金屬細(xì)末等污物，如果有則應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢驗(yàn)。

5、檢驗(yàn)潤滑系統(tǒng)工作是否正常。聽油泵工作聲響，觀察油壓表壓力，檢驗(yàn)油箱的油星和漏油等情景：

6、定時替換油箱內(nèi)的潤滑油脂，由于潤滑油脂在使用過程當(dāng)中由于暴露于空氣中和受熱的影響，加上塵屑、水分等雜料的滲人和其余有的因素，使油漸漸老化變質(zhì)，失去潤滑性能，因此要正確地選擇替換潤滑油脂的時間，不能湊合使用。