為了鄂式碎石機連續(xù)正常的運轉(zhuǎn),發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力,為此,須從思想上重視對破碎機的正確操作、經(jīng)常維護和定期檢修。是正確使用是鄂式碎石機連續(xù)正常工作的重要因素之一。操作不當(dāng)或者操作過程中的疏忽大意,往往是造成設(shè)備和人身事故的重要原因。正確的操作就是嚴(yán)格按操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
1、在啟動破碎機前,應(yīng)該先開動油泵電動機和冷卻系統(tǒng),經(jīng)3-4加min后,待油壓和油流指示器正常時,再開動破碎機的電動機。
2、啟動以后,如果破碎機發(fā)出不正常的敲擊聲,應(yīng)停車運轉(zhuǎn),查明和弊病后,重新啟動機器。
3、破碎機須空載啟動,啟動后經(jīng)一段時間,運轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。給人破碎機的礦石應(yīng)逐漸增加,直到滿載運轉(zhuǎn)。
4、操作中須注意均勻給礦,礦石不許擠滿破碎腔:而且給礦塊的大尺寸不應(yīng)該大于給礦口寬度的0.85倍。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進入破碎腔,而又通過該機器的排礦口時,應(yīng)立即通知皮帶運輸崗位及時取出,以免進入下一段破碎機,造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。
5、操作過程中,還要經(jīng)常注意大礦塊卡住破碎機的給礦口,如果已經(jīng)卡住時,要使用鐵鉤去翻動礦石;如果大塊礦石需要從破碎腔中取出時,應(yīng)該采用專門器具,嚴(yán)禁用手去進行這些工作,以免發(fā)生事故。
6、運轉(zhuǎn)當(dāng)中,如果給礦太多或破碎腔堵塞,應(yīng)該暫停給礦,待破碎腔內(nèi)的礦石碎完以后,再開動給礦機,但是這時不準(zhǔn)破碎機停止運轉(zhuǎn)。
7、在機器運轉(zhuǎn)中,應(yīng)該采取定時巡回檢查,通過看、聽、模等方法觀察破碎機各部件的工作狀況和軸承溫度。對于大型鄂式碎石機的滑動軸承,更應(yīng)該注意軸承溫度,通常軸承溫度不得過60℃,以防止合金袖瓦的熔化,產(chǎn)生燒瓦事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時,切勿立即停止運轉(zhuǎn),應(yīng)及時采取措施軸承溫度,如:加大給油量,強制通風(fēng)或采用水冷卻等。待軸承溫度下降后,方可停車.進行檢查和排除故障。
8、破碎機停車時,須按照生產(chǎn)流程順序進行停車。先要停止給礦,待破碎腔內(nèi)的礦石部排出以后,再停破碎機和皮帶機。當(dāng)破碎機停穩(wěn)后,方可停止油泵的電動機。
9、應(yīng)當(dāng)注意,破碎機因故突然停車,當(dāng)事故處理完畢準(zhǔn)備開車以前,須破碎腔內(nèi)積壓的礦石,方準(zhǔn)開車運轉(zhuǎn)。
10、為機器的正常運轉(zhuǎn),不允許不熟悉操作規(guī)程的人員單獨操作破碎機。
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