礦山制沙機堵料返料的因素有哪些？

堵料以及返料現(xiàn)象是礦山制沙機相比常見的兩個困擾，不論產(chǎn)生其中哪個困擾，都會影響整個生產(chǎn)線的進度，給生產(chǎn)引起不要的磨耗，掌握引起堵料以及返料的因素即可對癥下藥，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

影響礦山制沙機堵料的因素有哪些？

1、物料水含量大：假如物料的水分過量的話，可能會粘結(jié)在礦山制沙機上，有用的解決措施是，在進料口處，做出預(yù)先加熱等解決。

2、物料過硬或粒度過大：當(dāng)物料過硬或許被粉碎物料過大，出了礦山制沙機的很大粉碎范圍時，也會引發(fā)糊堵困擾，粉碎物料的大小不可大于規(guī)定的范圍以及硬度。

3、下料速度過快：下料速度與解決速度配合不好，下料快，粉碎慢，出料來不及，機械易產(chǎn)生負(fù)荷的工作，會引發(fā)堵料現(xiàn)象的發(fā)生，故在對礦山制沙機給料時，須要保障給料的勻稱性以及持續(xù)性，縮小機械的堵料困擾。

4、V型皮帶張緊度不妥善：礦山制沙機生產(chǎn)順序是靠三角皮帶將動力輸送給槽輪，進而粉碎石料的，當(dāng)三角驅(qū)動帶松動之后就會引起打滑的情景，跟著槽輪轉(zhuǎn)動而不是驅(qū)動槽輪，物料不能受到正常的粉碎力，在粉碎腔中不能被粉碎，進而發(fā)生堵料現(xiàn)象。

5、出料口調(diào)節(jié)不當(dāng)：在石頭破碎設(shè)備生產(chǎn)順序中，假如排出物料的速度太慢，會引發(fā)后續(xù)粉碎達成的物料倉積在排出口以及粉碎腔內(nèi)，引起排料障礙。

6、生產(chǎn)線機械的配合困擾：例如輸送機的輸送能力大于粉碎能力，那么當(dāng)輸送機的輸送能力與石頭破碎設(shè)備的粉碎能力不匹配，物料在沒有粉碎的此時后邊的物料又快捷的進入石頭破碎設(shè)備內(nèi)，引起粉碎不迅速發(fā)生糊堵。

7、人工操作上的失誤：這是礦山制沙機堵料較為常見的一個因素，礦山制沙機工作人員須要通過體系的培訓(xùn)，掌握掌握機械之后即可上崗，不然不但是會引起機械生產(chǎn)規(guī)模的低下，久而久之，還會引起機械的損毀。

8、機械本身困擾：礦山制沙機型號選購失誤也會引起生產(chǎn)順序中的糊堵，故選購時要與工程師做出溝通，將要粉碎的物料、粉碎大小等通知工程師，選擇合適的設(shè)備型號。

而返料困擾，以顎式碎石機為例，顎式碎石機是頭道破碎作業(yè)中經(jīng)常使用的粉碎機械，俗稱老虎口，由活動鄂板以及靜鄂兩塊牙板構(gòu)成粉碎腔，模擬動物的兩鄂運動而達成物料粉碎作業(yè)的石頭破碎設(shè)備，多為使用于礦山冶煉、回收混凝土、公路、鐵路、水利以及化工等工業(yè)中種類多巖石與大塊物料的粉碎，在顎式碎石機工作過程中會發(fā)生種類多困擾，其中之一就是返料現(xiàn)象。

影響礦山制沙機返料的因素有哪些？

1、顎式碎石機本身困擾：新的顎式碎石機零配件與圖紙尺寸不符，如牙板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內(nèi)腔尺寸等不要求引起以次充好；應(yīng)用后兩牙板的夾角大于二倍的摩擦角，使物料與牙板間不能產(chǎn)生盡可能大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下擠出，滑向下料口趨勢。

2、物料受力不均衡影響：待破物料在粉碎腔內(nèi)垂直趨勢的受力容易不均衡，在向上分力的作用下，容易產(chǎn)生返料現(xiàn)象。

3、出料口直徑過大：同一規(guī)格的顎式碎石機，出料口直徑越大時越容易產(chǎn)生返料現(xiàn)象，繼而，物料與牙板的摩擦，當(dāng)牙板產(chǎn)生磨損情景越嚴(yán)重，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。

4、待破物料的大小差異太大：當(dāng)?shù)V山制沙機待破物料的大小差異大時，就很輕易產(chǎn)生返料的現(xiàn)象。

當(dāng)前，當(dāng)前市面上礦山制沙機的質(zhì)量魚目混雜，一部分小企業(yè)因匱乏須具備的定制以及制造過程中，導(dǎo)致產(chǎn)品應(yīng)用中會產(chǎn)生種類多困擾，假如您的礦山制沙機正面對堵料或返料的困擾，不妨從以上幾點做出檢測，迅速故障，提高勞動效率。