由于原防止錘軸外竄的不變擋塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不均勻,引發(fā)不變擋塊的螺絲易斷裂和錘軸自轉(zhuǎn),使錘頭破碎機(jī)錘盤上錘軸孔磨大,孔徑達(dá)l00毫米(原軸孔為90),使錘軸徑向跳動(dòng)過大而引發(fā)錘軸斷裂,簡單打爛篩條和篩條架,

錘盤兩端不變錘軸的擋塊螺絲為M16,螺絲較小,受力很大,螺絲簡單斷裂,使錘軸移動(dòng)而出現(xiàn)錘軸斷裂現(xiàn)象,
對(duì)于錘盤錘軸孔的修復(fù)有兩種方案,方案一,將錘頭破碎機(jī)8個(gè)錘盤部拆掉,安裝配合在一根再次制作的300x300的方軸工裝上,用鏗床將原錘軸孔鑊至15,制作64個(gè)軸套(軸套內(nèi)徑90H11,外徑115),將軸套冷裝到膛好的軸孔上,然后把8個(gè)錘盤安裝配合在原方軸上,方案二,不拆卸錘盤,將初始的64個(gè)錘軸孔用鋼板堵焊后,再次對(duì)稱鑊64個(gè)90H11的軸孔,第三代碎沙機(jī)指示你:方案一由于錘盤的安裝配合方式的,以我們現(xiàn)有條件不能拆卸錘盤,故選擇方案二對(duì)錘盤的錘軸孔進(jìn)行修復(fù),

1、錘盤錘軸孔和擋塊螺絲解決完后,對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)均衡和靜均衡校驗(yàn),而且符合要求,
2、初始防止錘軸外竄的不變擋塊的結(jié)構(gòu)不均勻,我們對(duì)擋塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行了修改,
3、將原不變擋塊螺絲由M16改為M20,并使用高受力性能等級(jí)螺絲,添加了擋塊螺絲的受力性能,使螺絲不簡單斷裂。
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