沖擊式制砂機的原理結構組成

沖擊式制砂機由送料斗、分料器、渦動粉碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、驅動裝置及電機等七部分組合。

1、送料斗：送料斗的構造為一倒立的棱臺體，送料口設置環(huán)，從喂料機械的來料經喂料斗進入制砂機。

2、分料器：分料器安裝在渦動粉碎腔的頂部,分料器的作用就是將從喂料斗來料進行分流,使一些物料經由入料管直接進入葉輪被逐步加速到較高速度拋射出去，使另一些物料從入料管的外側，旁路進入渦動粉碎腔內葉輪的外側，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊式破碎機碎，不增加功率成本，增加產量，提升粉碎效能。

3、渦動粉碎腔：渦動粉碎腔的構造粒型為上、下兩段圓柱體組合的環(huán)形間隙，葉輪在渦動粉碎腔內高速旋轉，渦動粉碎腔內也能駐留物料，造成物料襯層，物料的粉碎步驟發(fā)生在渦動粉碎腔內，由物料襯層將粉碎作用渦動粉碎腔壁隔開，使粉碎作用僅限于物料之間，起到自襯的作用，查看孔是查看葉輪流道發(fā)射口處塊的磨損情景及渦動粉碎腔頂部襯板的磨損情景，沖擊式制砂機作業(yè)時需將查看孔密封關嚴，分料器不變在渦動粉碎腔的頂部圓柱段，葉輪高速旋轉出現氣流，在渦動粉碎腔內經過分料器、葉輪造成內部自循環(huán)體系。

4、葉輪：葉輪構造由材質制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套以及鍵聯接傳遞鈕距，高速旋轉，葉輪是立軸沖擊沖擊式制砂機的元件，物料由葉輪頂部分料器的入料管進入葉輪的，由葉輪的布料錐體將物料勻稱的分布到葉輪的各個發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口安設有材質制成的塊，能夠調換，葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動粉碎腔內的物料襯層，進行強烈的自粉碎，在錐帽以及塊之間設有上、下流道板，守護葉輪不受磨損。

5、主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電機經由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉運動，主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組合。

6、底座：渦動粉碎腔、主軸總成、電機、驅動裝置均安裝在底坐上，底座構造粒型，中部為四棱柱間隙，四棱柱間隙的，用在安裝主軸總成，兩側造成排料通道，雙電機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在根基上。

7、驅動裝置：采取單電機或雙電機助力的皮帶驅動機構(75kw以上,為雙電機驅動),雙電機助力兩臺電機分別安裝在主軸總成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側受力均衡,不出現附加力矩。

8、支架：依據沖擊式制砂機工作場地不一樣--室外生產作業(yè)或室內作業(yè)，能夠思考搭配支架或不搭配支架。

9、潤滑體系：采取美孚車用潤滑油特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成頂部軸承以及底部軸承兩處，為使注油簡便，用油管引到機器外側，用在油泵按時加油。

沖擊式制砂機安留意事項

1、運行中機械發(fā)生緊急故障，可先停車。故障未之前，無法強行開車

2、電器機械發(fā)生故障，應由電器人員負責解決。

3、需求進入機器內部檢驗時，需先拉掉電源開關并掛上有人維護的標示牌，檢驗前應先機內頂部的物料，以避免落下傷人，檢驗完畢試車前，需將上蓋蓋好，擰緊螺絲。

4、安裝置需完整牢固，關系信號以及通訊機械失靈時，無法開啟。