重錘碎石機(jī)常見故障及排除措施

重錘碎石機(jī)用高速?zèng)_擊和低速碾壓影響是用做破碎石料，重錘碎石機(jī)的優(yōu)勢(shì)：會(huì)有破碎比大、產(chǎn)能強(qiáng)、出料均勻、過粉現(xiàn)象較少、電耗較低、構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作檢驗(yàn)維修簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)，重錘碎石機(jī)投資相對(duì)較少，被使用與水泥、化工、電力、冶金、建筑等工業(yè)部門第次破碎和整型破碎工作。

但重錘碎石機(jī)也有的不好，出現(xiàn)問題我們要會(huì)解決和了解:

1、軸承過熱，可能是潤(rùn)滑成效不好，潤(rùn)滑油不足，潤(rùn)滑油過量，潤(rùn)滑油污穢變質(zhì)等，摩擦熱不能立即排出，解決方式：替換或加注適量潤(rùn)滑油;軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間儲(chǔ)料量的50%，清洗軸承或替換軸承，校驗(yàn)并正確安裝軸承。

2、機(jī)器振動(dòng)厲害，可能是螺絲松動(dòng)，轉(zhuǎn)子失衡所引發(fā)的，生產(chǎn)線設(shè)計(jì)：替換銷軸;電焊修補(bǔ)或替換;緊固地腳螺絲。

3、出料料粒度較大，因素了解：錘頭磨損過大;篩條斷裂，排除方式：替換錘頭;替換篩條。

4、產(chǎn)能減少，加料過量，重錘碎石機(jī)負(fù)荷工作，要調(diào)整加料，清理堵塞料物。

5、皮帶翻轉(zhuǎn)，表明皮帶磨損,需替換三角型皮帶,由于皮帶輸安裝配合的問題,需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上,須要留意三角型皮帶本身性能。

6、出料粒度過大因素:錘頭磨損過大;篩條斷裂，排除方式:替換錘頭;替換篩條。

7、彈性聯(lián)軸節(jié)出現(xiàn)撞擊聲因素:銷軸松動(dòng);彈性圈磨損;排除方式:停車并擰緊銷軸螺母;替換彈性圈。

8、機(jī)器內(nèi)部出現(xiàn)撞擊聲因素:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘碰撞在襯板上;錘或其它零件斷裂，排除方式:停車,清理碎石腔;檢驗(yàn)襯板的緊固情景及錘與篩條之間的空間;替換斷裂零件。

每個(gè)機(jī)器都所需根據(jù)規(guī)定來操作，免去引發(fā)沒要的麻煩，做好保養(yǎng)可以提高生產(chǎn)效能和性能。