如何提高沖擊破碎巖石機械破碎效率的方式！

沖擊破碎巖石機是粉碎機械的一款，適用在在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建筑材料、耐火材料、煤礦等工業(yè)脆性塊狀物料的粗，中級粉碎，尤其是煤炭工業(yè)，運用本機粉碎原煤，粉碎出的物料，粒度勻稱，過粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，下降了投資以及生產成本價，功能如此強悍的機械，如何提升其勞動效率呢？下面中譽鼎力石頭破碎設備械生產廠商——中譽鼎力就為大家匯總了以下三點內容。

1、看重粉碎前的除雜工作：通常說粉碎物料的成本價是相比復雜的，可能包括有鐵塊、釬頭等無法粉碎的臟東西，這些參雜在物料中進入粉碎機械中會對設備形成的損害，以致形成停車事件，因此中譽鼎力石頭破碎設備械在石頭破碎設備前應安裝除鐵系統(tǒng)，除掉物料中的非粉碎物，這樣不但是不會對設備形成損害，并且也能大大提高機械的生產效率，成品物料的成分也完符合規(guī)范。

2、注意物料粒度的調整：沖擊破碎巖石機不一樣的型號對下料粒度的大小是由的規(guī)范的，下料要勻稱，不可忽然加料過量，物料能落在整個輥筒的直徑上，以縮小輥子的不勻稱磨損，當解決的物料含大塊較多時，要注意大塊巖石容易從粉碎間隙擠出來，免得傷人或破壞機械，能夠契合對粉碎物料的粒度大小做出的劃分，控制物料的水分量，物料的水分量不宜太高，通常應控制在15%以下，不則形成泥團，影響粉碎效率以及粉碎成效，此時，粉碎粘性物料時，容易糊堵粉碎間隙，在解決糊堵故障應停車解決，不可在運轉中做出捅礦。

3、注意迅速做出機械檢修：沖擊破碎巖石機運轉較長遠后，由于磨損較大，會引發(fā)產品粒度過細，這時要留意調整排料口或對機械做出檢修，加強對破碎設備機械的查看 ，對機械的潤滑部位要定時加油 ，保持機械的潤滑狀況，要時采取雙輥制的工藝過程，即采納兩臺沖擊破碎巖石機分別做出初碎以及整型破碎，盡可能保障粉碎質量。