砂石生產(chǎn)線磨合期的應(yīng)用與維護(hù)

砂石生產(chǎn)線磨合期的應(yīng)用與維護(hù)

當(dāng)用戶輸入購(gòu)買制砂生產(chǎn)線設(shè)備的正常使用，都需要在一個(gè)較慢的運(yùn)行期間，用戶為了趕工期居多，或盡快獲得收益，忽視了砂石生產(chǎn)線中的小部分應(yīng)該注意的，甚至有些用戶會(huì)想不管怎樣，不到廠家保修機(jī)械制造商應(yīng)負(fù)責(zé)維護(hù)的思路，完錯(cuò)了，所以在運(yùn)行過(guò)程中機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響機(jī)器的正常使用，縮短了機(jī)器的使用壽命，而且由于機(jī)器的破壞，影響的研究進(jìn)展因此，砂生產(chǎn)線的使用和維護(hù)周期是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。

泄漏的原因

由于對(duì)振動(dòng)和加熱機(jī)的影響機(jī)械松動(dòng)，機(jī)械密封面和管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;一些缺點(diǎn)，如鑄造，機(jī)加工，裝配和調(diào)試?yán)щy的，但由于沖擊過(guò)程中運(yùn)行的振動(dòng)，這一缺陷暴露出來(lái)，表現(xiàn)為漏(泄漏)油(水)。因此，磨合期容易泄漏。

加工和裝配零件松動(dòng)的原因分析，有幾何形和在初始應(yīng)用的尺寸偏差，由于沖擊、交變載荷、振動(dòng)和沖擊加熱、變形等因素的影響，如過(guò)度磨損，緊固件易松動(dòng)。

潤(rùn)滑不良

新零件之間的間隙，由于安裝問(wèn)題，很難與間隙一致，潤(rùn)滑油(脂)很難在摩擦表面形成均勻的薄膜，以減少磨損。從而潤(rùn)滑性能，造成零件早期異常磨損。可造成嚴(yán)重摩擦表面劃傷或與精密咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障。操作誤差頻繁，高磨損是一種常見(jiàn)現(xiàn)象。

新機(jī)零件的加工、裝配和調(diào)整等因素，摩擦表面粗糙，接觸面積小，壓力面不平。本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，零件的凸面部分相互嵌入摩擦，磨損金屬屑，并繼續(xù)作為磨料參與摩擦，加速了零件的磨損面。因此，磨合期容易造成零件(具有表面)的磨損和磨損速度。此時(shí)，如果過(guò)載運(yùn)行，則可能導(dǎo)致零件的損壞速度加快，故障頻繁。