錘式破碎機設備結合了反擊式破碎機與沖擊式破碎機的優(yōu)點，工作原理是利用高速旋轉的錘頭擊碎物料，在破碎腔內(nèi)電動機帶動轉子高速旋轉，物料受到高速運動的錘頭的打擊、沖擊、剪切、研磨作用。目前錘式破碎機設備遇到的問題有兩個，一是錘頭磨損過快，二是排料系統(tǒng)和進料系統(tǒng)不合理。

一、錘頭磨損過快

錘式破碎機設備錘頭的材質(zhì)是16Mn，經(jīng)過水韌處理后硬度約在HB180-220，錘式破碎機設備用于破碎，壽命僅能維持一周，而更換套錘頭費用高達1.3萬，且需要停機更換，費時費力。

改進措施

在錘頭上堆焊材料來錘頭的性能，要達到好的堆焊效果需從堆焊合金、母材和堆焊工藝入手。

經(jīng)研究決定將錘頭的母材16Mn更換為ZG15Cr18Ni2MoMnVre，化學成分包含了1.45-1.70%C，17.00-18.50%Cr，0.20-0.45%Ni，0.40-0.60%Mo，0.35-0.60%Mn，0.15-0.30V，≤0.30%RE。堆焊合金采用WC(W/57%)。堆焊焊條用HD-D1-60，只堆焊工作部位平均每個錘頭耗費焊條1.5kg。堆焊層硬度達到HRC60-65，堆焊組織為共晶體加碳化物，具有較強的性。錘頭堆焊層的性良好，正常使用了63天。

二、排料系統(tǒng)和供料系統(tǒng)不合理

錘式破碎機設備由于自身尺寸限制，無法像其他大型破碎機那樣安裝安門，只能在軸端增加安保護裝置。安保護裝置既能保護電機運行，也能程度上延長錘頭及襯板壽命。但是在生產(chǎn)中因為物料中可能含有鐵塊及其他難以破碎的雜物，破碎機無法破碎會造成停機或損壞重要部件，需要將機器停機，耗費一兩個小時拆開破碎機取出雜物。

改進措施

合理優(yōu)化錘式破碎機設備的排料系統(tǒng)及進料系統(tǒng)，堵料頻率，可以直接提高生產(chǎn)效率。

1、優(yōu)化進料系統(tǒng)：傳統(tǒng)進料方式是物料從料倉到板鏈機直接從進料口進入破碎機，改進后在此進料過程中增加一條皮帶機和一臺磁輥筒，通過磁輥筒將鐵質(zhì)提取出，在皮帶機上將過大的物料挑選出。

2、優(yōu)化出料系統(tǒng)：傳統(tǒng)錘式破碎機設備出料方式是依靠出料篩網(wǎng)上的篩孔，將破碎機篩網(wǎng)改成兩片式，兩段的固定方式改為彈性固定。這樣可以使過硬雜質(zhì)直接排出破碎腔，避免頻繁拆裝破碎機。